多錘頭破碎機(jī)的很多配件都是屬于易損件，一旦不注意檢修就會(huì)釀成嚴(yán)重的后果，尤其是主軸的斷裂會(huì)造成設(shè)備停止工作，工作效率的損失是無(wú)法估計(jì)的；如果主軸是在工作時(shí)間斷裂的，首先威脅到的工作人員的安全問題。那么主軸斷裂的原因是什么呢？

1、由于多錘頭破碎機(jī)的工作特點(diǎn)，長(zhǎng)期破碎、研磨大塊的礦石，頻繁的機(jī)械沖擊會(huì)使主軸產(chǎn)生疲勞損傷。

2、使用過(guò)多造成多錘頭破碎機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。

3、礦石在采掘運(yùn)輸過(guò)程中，馬鞍山碎石化機(jī)械，經(jīng)常夾雜一些廢棄金屬物，這些物體通過(guò)膠帶上端設(shè)置的電磁鐵時(shí)，由于電磁鐵吸附能力較弱，加上含錳鋼材料的金屬特性，電磁鐵無(wú)法進(jìn)行排除，造成這些材料夾雜在礦石與泥漿中進(jìn)入多錘頭破碎機(jī)，造成過(guò)鐵頻繁，從而對(duì)主軸等部件造成頻繁沖擊。使主軸產(chǎn)生疲勞損傷，是主軸斷裂的主要原因。

隨著社會(huì)的發(fā)展，破碎機(jī)的應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛了起來(lái)，那么其在使用時(shí)應(yīng)該注意哪些呢？

1、為了減少因破碎機(jī)殼體漏風(fēng)造成的揚(yáng)塵，在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)物料干燥時(shí)經(jīng)常在機(jī)械入口處淋水，其結(jié)果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。

2、粉塵進(jìn)入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來(lái)的粉塵，破碎機(jī)！電耗增加，機(jī)械維護(hù)工作量加大；經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，碎石化機(jī)械租賃價(jià)格，久而久之，要拆卸分格輪下料器對(duì)輥破碎下料器法蘭盤漏風(fēng)，機(jī)機(jī)械維護(hù)工作量加大；經(jīng)常需加劇灰斗漏風(fēng)。

3、空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi)，碎石化機(jī)械出租，含塵氣體通過(guò)罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，除塵器無(wú)論是開與停對(duì)下級(jí)皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無(wú)影響。因此，碎石化機(jī)械出租公司，破碎機(jī)運(yùn)行以來(lái)，該除塵器就沒有運(yùn)行過(guò)，下級(jí)皮帶機(jī)一直處在粉塵彌漫之中。